Intercambiador de calor del conducto de humos
En los últimos años, muchas personas han empezado a utilizar leña para la calefacción. Desgraciadamente, algunos no han tenido suficiente cuidado al instalar y mantener sus sistemas de calefacción. Esto ha provocado varios incendios graves, algunos de ellos mortales.
Los principales elementos de un sistema de calefacción de leña son el calefactor, el conducto de humos y la chimenea. El calefactor puede ser una estufa, una chimenea o un horno. Algunos funcionan simplemente irradiando calor. En otros, el aire se calienta al circular por el calefactor y luego se devuelve a la habitación.
La mayoría de los incendios relacionados con la calefacción de leña pueden deberse a tres causas. En primer lugar, pueden deberse al uso de un equipo defectuoso. Puede tratarse de un equipo viejo y desgastado, como una estufa usada. Otras veces, puede ser un equipo nuevo pero inadecuado para el trabajo, como un tubo de luz utilizado en lugar de un tubo de estufa adecuado.
En segundo lugar, los incendios pueden iniciarse por el calor que irradian la estufa y el tubo de humo. Por ejemplo, si el tubo está demasiado cerca del techo, puede incendiarlo. Lo mismo puede ocurrir si el tubo de humo no está bien aislado en el lugar por el que atraviesa el techo o la pared.
¿Para qué sirve un tubo de calor?
Los tubos de calor son una de las formas más eficaces de trasladar el calor, o la energía térmica, de un punto a otro. Estos sistemas bifásicos suelen utilizarse para enfriar zonas o materiales, incluso en el espacio exterior.
¿Cuál es la eficacia de un tubo de calor?
¿Qué eficacia tienen los tubos de calor? Los tubos de calor son extremadamente eficaces gracias a su elevada conductividad térmica. La cifra exacta varía, pero puede llegar a 100.000 W/m K. Compárela con la de los tubos de cobre macizo (390 W/m K) o aluminio macizo (200 W/m K).
¿Cuál es el principio del tubo de calor?
Los tubos de calor son componentes de disipación de calor capaces de transferir calor de un lugar a otro con relativa rapidez utilizando el fenómeno de la energía térmica (calor latente) que se absorbe cuando un líquido cambia de estado a gas y se libera cuando un gas cambia de estado a líquido.
Intercambiador de calor de tubo de estufa de 6
Estamos en pleno invierno para los que vivimos en el hemisferio norte, lo que naturalmente nos hace pensar en la calefacción, o a veces en la falta de ella. Es particularmente difícil para aquellos que dependen de una estufa de leña escapar de la sensación de que tal vez la mayor parte de ese calor duramente ganado puede estar silbando por la chimenea en lugar de mantenerlos calientes. Es un problema que [Lou] ha resuelto con su recuperador de calor para chimeneas de bricolaje.
Como se puede ver en el vídeo a continuación, su estufa parece estar en un taller y tiene un largo tubo metálico de pared simple. En la parte exterior ha colocado un par de piezas en forma de T unidas por un tubo más largo y de mayor diámetro, y un ventilador alimentado por la red eléctrica impulsa el aire a través de esta camisa de aire. El resultado es un flujo continuo de aire caliente que, según él, recupera un 45% del calor. Sin embargo, tenemos curiosidad por saber si la reducción de la temperatura de los humos podría provocar una mayor condensación de alquitrán y, por tanto, la acumulación de material inflamable más arriba en la chimenea. La estufa en sí es de doble cañón con acceso para fumar, y el vídeo que la describe merece la pena verlo por sí mismo.
Recuperador de calor de chimenea
Hice esto hace unos años, después de incorporarme a Solar Systems Pty ltd como ingeniero térmico/de refrigeración. Era responsable de eliminar el calor del punto focal de una antena parabólica de 15 metros de diámetro que concentraba la luz solar 500 veces. Así que había mucho calor que eliminar. El diseño existente bombeaba refrigerante a través del punto focal hasta el suelo y disipaba el calor en el aire a través de dos grandes radiadores. A mí me parecía una forma muy larga de mover el calor para llevarlo al aire, cuando el punto focal estaba rodeado de aire. Mi primer paso para mejorar el sistema de refrigeracion fue mover los radiadores a la parte trasera del plato, al menos estaba mas cerca del punto focal que en el suelo. Aquí estoy delante de unos platos con los radiadores en la parte trasera.
El siguiente paso, pensé, sería quitar la bomba usando un tubo de calor en bucle. Esto utilizaría menos energía y menos piezas móviles, por lo que sería más robusto. Sabía básicamente cómo funcionaban los tubos de calor, pero para confirmarlo, así que pensé en construir uno. Instalé uno en nuestra chimenea. Nuestra chimenea abierta era una buena fuente de calor.
Intercambiador de calor de la chimenea de la estufa de leña
Los tubos de la valla que utilicé eran Galvanizados. El recubrimiento de Zinc de los tubos necesita ser eliminado antes de que las piezas puedan ser soldadas con seguridad. Respirar los humos del Zinc quemado puede causar enfermedades. Usualmente uso una amoladora para remover el Zinc solo en el area de la soldadura. Ya que esta cosa va a estar bombeando aire en mi espacio de trabajo, queria estar seguro y quitar todo el Zinc para estar en el lado seguro. La manera mas facil que se me ocurrio fue usar acido muriatico. Puse todas las piezas de tubería en un cubo con agua suficiente para cubrir a todos, alrededor de 2 galones. Luego eché unas 2 tazas de ácido muriático. Deje los tubos en remojo al aire libre. Despues de 2 horas todo el recubrimiento de Zinc se habia desprendido del acero y estaba flotando en la parte superior del cubo. Enjuague bien los tubos con agua y los seque. Neutralicé la solución ácida restante con una caja de bicarbonato sódico antes de desecharla.
El ácido muriático es un ácido potente utilizado por los trabajadores del cemento para limpiar el hormigón de las herramientas y similares, también se añade, en soluciones diluidas, a las piscinas para ajustar los niveles de P.H.. Usted puede comprar ácido muriático en la mayoría de los centros de hogar y ferreterías por alrededor de $ 8 por galón.Añadir ConsejoHacer PreguntaComentarDescargarPaso 3: Preparación de las tapas de los extremos Empecé por trazar las ubicaciones de las tuberías en los 12 ‘x 12 “piezas de chapa. Primero localicé el centro de la pieza. Luego tracé 8 puntos centrales para las tuberías equidistantes alrededor de un círculo de 3-3/4″ de diámetro. Los agujeros para los tubos tienen que ser de 1-3/8″ de diametro. En la versión prototipo taladré los agujeros con una broca escalonada, luego los afilé a su tamaño final con una herramienta rotativa con una broca de carburo instalada. Esto tomó mucho tiempo y no fue muy divertido en absoluto. Esta vez he utilizado un electricista Knock Out punzón. Un amigo me presto uno que era exactamente del tamaño que necesitaba. El punzón K.O. requiere un agujero de 3/4″ en el metal para poder ser insertado. Primero taladré un pequeño agujero piloto en cada lugar utilizando un taladro central para mayor precisión. Luego taladré los agujeros hasta 1/2″ de diámetro. Por último, utilicé una broca de 3/4” para conseguir el tamaño final.
